微晶木
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微晶木簡介
微晶木,一個創新的綠色健康素材,利用特殊的高分子配方與發泡技術,研發100%可回收再利用的環保材質,不含木粉及木屑,具有防水、防蟲、無毒、無重金屬、無甲醛等特性,是現有木類及仿木類材質中的最佳選擇。
材質特性說明
1.高分子發泡材質,不含木粉。
2.具有木材相似的外觀與特性,止滑效果佳。
3.同時具有塑膠及木材可容易加工與熱塑成型的特性。
4.吸水性極低,不膨脹扭曲,抗酸鹼。
5.無毒、無重金屬、無甲醛。
6.可回收、可再生。
7.避免苯類有機溶劑(如苯、甲苯、二甲苯)。
發泡板床及板片
發泡板床:
1.特殊模壓發泡製程。
2.封閉型發泡氣孔,綿密氣孔質感,與木頭相近。
3.密度0.30~0.8 g/cm³,發泡密度可依使用需求調整。
4.可添加長纖維,提高板床結構強度。
規格 mm(厚 x 寬 x 長)(T)12~30 x (W) 900/1200 x (L)1800/2400
板片:一般尺寸及大尺寸板片,適用於
1.建築景觀裝修工程:景觀、園藝、花園、格柵。
2.室內外地板:木棧道、木地板。
3.潮濕環境設施:衛浴、廚房、泳池、海邊等設施。
4.其他:家具、家飾用品、木質玩具、木工藝品。
規格 mm(厚 x 寬 x 長)(T)12~30 x (W)145/175/220/300 x(L)1800/2400
押出型材
押出型材:
1.連續押出發泡製程。
2.封閉型發泡氣孔,綿密氣孔質感,與木頭相近。
3.密度0.55~0.75 g/cm³,發泡密度可調整。
4.造型多樣式,尺寸形狀可依模具調整。
規格 mm(厚 x 寬 x 長)
(T)15 x (W) 90 x (L)3000~
(T)30 x (W) 30 x (L)3000~
(T)30 x (W) 60 x (L)3000~
(T)30 x (W) 70 x (L)3000~
(T)25 x (W) 140 x (L)3000~
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使用微晶木的理由
1.微晶木是所有塑木中,質感與觸感最像真實木頭的材料(創舉)。
2.微晶木使用純塑料,一般塑木使用混合材料(木粉+塑膠),因微 晶木的材料品質均勻,較無長期使用熱脹冷縮和吸水變形等後遺症。
3.微晶木可以做出全透心的木材質感,但一般塑木無法做出逼真的木材效果。
4.微晶木是實心的木材原料,可以做各式各樣的木製產品,應用範圍非常廣泛;但一般塑木使用押出成型的製作方式,在產品使用上有限制。
一般施工方法
1.可自由製作(刨、鋸、切、裁、削、釘、鑽、割、銑、
磨)成各種形狀。
2.裁切設備及加工方法與實木或塑木相同,惟切割的
刀具以溝槽深、齒數少、齒距寬較佳。
3.固定方式可使用螺絲、鋼釘、接榫、固定配件等。
4.表面可砂紙拋光,亦可使用亮光漆、護木漆。
5.粘合可使用兩液型接著劑(大面積)、瞬間膠(小面積)
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微晶木簡介
微晶木,一個創新的綠色健康素材,利用特殊的高分子配方與發泡技術,研發100%可回收再利用的環保材質,不含木粉及木屑,具有防水、防蟲、無毒、無重金屬、無甲醛等特性,是現有木類及仿木類材質中的最佳選擇。
材質特性說明
1.高分子發泡材質,不含木粉。
2.具有木材相似的外觀與特性,止滑效果佳。
3.同時具有塑膠及木材可容易加工與熱塑成型的特性。
4.吸水性極低,不膨脹扭曲,抗酸鹼。
5.無毒、無重金屬、無甲醛。
6.可回收、可再生。
7.避免苯類有機溶劑(如苯、甲苯、二甲苯)。
發泡板床及板片
發泡板床:
1.特殊模壓發泡製程。
2.封閉型發泡氣孔,綿密氣孔質感,與木頭相近。
3.密度0.30~0.8 g/cm³,發泡密度可依使用需求調整。
4.可添加長纖維,提高板床結構強度。
規格 mm(厚 x 寬 x 長)(T)12~30 x (W) 900/1200 x (L)1800/2400
板片:一般尺寸及大尺寸板片,適用於
1.建築景觀裝修工程:景觀、園藝、花園、格柵。
2.室內外地板:木棧道、木地板。
3.潮濕環境設施:衛浴、廚房、泳池、海邊等設施。
4.其他:家具、家飾用品、木質玩具、木工藝品。
規格 mm(厚 x 寬 x 長)(T)12~30 x (W)145/175/220/300 x(L)1800/2400
押出型材
押出型材:
1.連續押出發泡製程。
2.封閉型發泡氣孔,綿密氣孔質感,與木頭相近。
3.密度0.55~0.75 g/cm³,發泡密度可調整。
4.造型多樣式,尺寸形狀可依模具調整。
規格 mm(厚 x 寬 x 長)
(T)15 x (W) 90 x (L)3000~
(T)30 x (W) 30 x (L)3000~
(T)30 x (W) 60 x (L)3000~
(T)30 x (W) 70 x (L)3000~
(T)25 x (W) 140 x (L)3000~
使用微晶木的理由
1.微晶木是所有塑木中,質感與觸感最像真實木頭的材料(創舉)。
2.微晶木使用純塑料,一般塑木使用混合材料(木粉+塑膠),因微 晶木的材料品質均勻,較無長期使用熱脹冷縮和吸水變形等後遺症。
3.微晶木可以做出全透心的木材質感,但一般塑木無法做出逼真的木材效果。
4.微晶木是實心的木材原料,可以做各式各樣的木製產品,應用範圍非常廣泛;但一般塑木使用押出成型的製作方式,在產品使用上有限制。
一般施工方法
1.可自由製作(刨、鋸、切、裁、削、釘、鑽、割、銑、 磨)成各種形狀。
2.裁切設備及加工方法與實木或塑木相同,惟切割的 刀具以溝槽深、齒數少、齒距寬較佳。
3.固定方式可使用螺絲、鋼釘、接榫、固定配件等。
4.表面可砂紙拋光,亦可使用亮光漆、護木漆。
5.粘合可使用兩液型接著劑(大面積)、瞬間膠(小面積)